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                        ?空壓機機頭清洗步驟



                        空壓機多使用V帶實現電動機和壓縮機間的傳動, V帶雖然有傳動平穩等優點,但通常要選擇多根膠帶并聯的方式,各膠帶可能由于松緊不-或是帶輪槽存在誤差而導致負載不均勻,降低了傳動效率,浪費了電能,還降低了V帶的使用壽命。選擇高質量、高精度的帶輪、膠帶,負載不均勻時一次性更換全部膠帶,安裝時認真調整中心距,保證所有膠帶受到相同的張緊力,可以有效的提高其傳動效率。但使用V帶的傳動方式還是無法徹底消除傳動上的能耗損失,使用轉子與電動機同軸結構能夠徹底解決這一問題,還增加了風量運行,在全范圍內實現空壓機的轉速控制。


                        空氣壓縮機在經過長期的運行時間后,內部難免會有油垢,積碳,沉淀物,銹跡的沉淀。另外在維護保養時若使用過不同品牌機油的空氣壓縮機,還會有類似瀝青的黑膠物。因此我們若要保證螺桿空壓機后續的穩定順暢運行,那就必定要定期的使用清洗劑,把機頭,油漆桶,散熱器,油管內部清洗一番,從而消除安全隱患。而且定期的清洗空壓機還能提高空壓機的運作效率,降低空壓機的運行溫度。

                        清洗步驟:

                        1.先把空氣壓縮機運轉幾分鐘,機油運行達到常溫;

                         

                        2.關閉空氣壓縮機,確保是空壓機的完全停止狀態;

                         

                        3.等內部壓力瀉完,打開加油蓋,倒進清洗劑,擰緊加油蓋;

                         

                        4.再次啟動空氣壓縮機運轉30分鐘,讓清洗劑在機頭內流動運行;

                         

                        5.停止空壓機并拉下供電開關,完全放掉混合了清洗劑的舊老機油,然后重新加入潔凈的新機油。
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